Mes dents d’engrenage vont-elles s’imprimer ?

La valeur Sommet de dent : ce qu’elle mesure, et quel réglage changer quand elle passe en orange.

Qu’un engrenage imprimé fonctionne tient à un seul nombre, et ce n’est pas le nombre de dents. C’est la largeur de la dent à son point le plus étroit, mesurée face à la paroi la plus fine que votre imprimante sait déposer.

Une dent en développante s’élargit du sommet vers le pied : le sommet est donc la partie la plus étroite, et s’il passe votre paroi minimale, toute la dent passe. C’est ce que rapporte la ligne Sommet de dent, et elle mesure la dent que le générateur a réellement tracée plutôt qu’une règle empirique — la valeur et la forme ne peuvent donc pas diverger. Sur un ensemble de plusieurs pièces, elle rapporte la pire dent du lot, car une boîte d’engrenages n’est imprimable qu’à hauteur de sa dent la plus fine.

Quel réglage utiliser, dans l’ordre qui fonctionne réellement :

- Augmenter le module est le levier le plus fort, et le seul sans effet sur l’engrènement au-delà de la taille. Passer du module 1 au module 2 double à peu près le sommet. - Réduire le jeu redonne de la largeur directement : au module 1 avec 12 dents, une dent mesure 0,53 mm avec 0,15 mm de jeu et 0,62 mm à zéro. Un jeu nul coince à l’impression : réduisez-le plutôt que de le supprimer. - Réduire l’angle de pression, à l’inverse du conseil classique. À 12 dents, une dent mesure 1,15 mm à 20°, 0,79 mm à 25° et 0,37 mm à 30° — plus fin qu’une buse de 0,4 mm ne sait déposer. - Plus de dents est ce qui aide le moins. Au module 2, un engrenage de 4 dents mesure 0,57 mm et un de 30 dents 1,39 mm : à peine le double sur toute la plage, et c’est pourquoi une règle fondée sur le nombre de dents n’a jamais été le bon contrôle.

Et la contre-dépouille ? L’avertissement remplacé disait que les engrenages de moins de 17 dents sont contre-dépouillés à 20°, et conseillait d’augmenter l’angle de pression. Tout y était faux pour ces engrenages : ils sont tracés de sorte que la contre-dépouille ne puisse pas se produire, le nombre de dents était le mauvais axe, et augmenter l’angle de pression rendait la dent imprimée *pire*. Il se déclenchait sur quatre des six valeurs par défaut livrées — le signe d’une règle qui mesure autre chose que ce qu’elle annonce.

Les poulies se mesurent autrement, car leurs dents ne sont pas en développante : elles sont ce qui reste entre les gorges de courroie ou les logements de rouleaux, et la ligne rapporte la matière la plus étroite entre deux creux. Sur un pas fin, cela peut être vraiment peu : une poulie GT2-2M à 20 dents laisse environ 0,18 mm au fond de la gorge. Un profil plus grossier (GT2-5M, HTD-5M) ou davantage de dents est alors la solution si les dents doivent survivre à la manipulation.

1. Insérez n’importe quelle pièce dentée : train d’engrenages, train planétaire, crémaillère et pignon, chevrons, vis sans fin ou poulie.
2. Regardez la ligne Sommet de dent dans le panneau Propriétés : elle donne la largeur d’une dent à son point le plus étroit, en millimètres.
3. Comparez-la à l’épaisseur de paroi minimale de votre imprimante — la ligne le fait pour vous : elle passe en orange sous une paroi et en rouge sous une demi-paroi.
4. Si c’est trop fin, augmentez d’abord le Module. Réduire le Jeu et réduire l’Angle de pression aident aussi, dans cet ordre.