¿Se imprimirán mis dientes de engranaje?

La cifra Punta del diente: qué mide y qué control tocar cuando se pone naranja.

Que un engranaje impreso funcione se reduce a un solo número, y no es el número de dientes. Es el ancho del diente en su punto más estrecho, medido frente a la pared más fina que tu impresora puede depositar.

Un diente de evolvente se ensancha desde la punta hacia la raíz, así que la punta es la parte más estrecha: si la punta supera tu pared mínima, todo el diente lo hace. Eso es lo que informa la fila Punta del diente, y mide el diente que el generador dibujó realmente en lugar de una regla general, así que la cifra y la forma no pueden separarse. En un conjunto de varias piezas informa del peor diente del conjunto, porque una caja de engranajes solo es tan imprimible como su diente más fino.

Qué control tocar, en el orden que funciona de forma medible:

- Subir el módulo es la palanca más fuerte, y la única sin efecto sobre el engrane más allá del tamaño. Pasar de módulo 1 a módulo 2 casi duplica la punta. - Bajar el juego devuelve ancho directamente: con módulo 1 y 12 dientes, un diente mide 0,53 mm con 0,15 mm de juego y 0,62 mm con cero. El juego cero se agarrota al imprimirse, así que bájalo en vez de eliminarlo. - Bajar el ángulo de presión, que es lo contrario del consejo clásico. Con 12 dientes, un diente mide 1,15 mm a 20°, 0,79 mm a 25° y 0,37 mm a 30°: más fino de lo que una boquilla de 0,4 mm puede depositar. - Más dientes es lo que menos ayuda. Con módulo 2, un engranaje de 4 dientes mide 0,57 mm y uno de 30 dientes 1,39 mm: apenas el doble en todo el rango, y por eso una regla basada en el número de dientes nunca fue la comprobación correcta.

¿Y el socavado? El aviso al que esto sustituye decía que los engranajes de menos de 17 dientes se socavan a 20° y pedía subir el ángulo de presión. Todo eso era falso para estos engranajes: están dibujados de forma que el socavado no puede darse, el número de dientes era el eje equivocado y subir el ángulo de presión empeoraba el diente impreso. Saltaba en cuatro de los seis valores predeterminados que enviamos, señal de una regla que mide algo distinto de lo que dice.

Las poleas se miden de otra forma, porque sus dientes no son de evolvente: son lo que queda entre las ranuras de la correa o los alojamientos de los rodillos, así que la fila informa del material más estrecho entre dos huecos. Con un paso fino puede ser realmente pequeño: una polea GT2-2M de 20 dientes deja unos 0,18 mm en el fondo de la ranura, así que un perfil más grueso (GT2-5M, HTD-5M) o más dientes es la solución si los dientes tienen que aguantar el manejo.

1. Inserta cualquier pieza dentada: un tren de engranajes, un planetario, una cremallera y piñón, un doble helicoidal, un tornillo sin fin o una polea.
2. Mira la fila Punta del diente en el panel Propiedades: indica el ancho de un diente en su punto más estrecho, en milímetros.
3. Compárala con el grosor mínimo de pared de tu impresora, algo que la propia fila hace por ti: se pone naranja por debajo de una pared y roja por debajo de media.
4. Si es demasiado fino, sube primero el Módulo. Bajar el Juego y bajar el Ángulo de presión también ayudan, en ese orden.