Generador de encajes a presión

Generar un encaje a presión de voladizo paramétrico (brazo + gancho)

Un brazo en voladizo con un gancho cerca de la punta: flexa al entrar en la ranura y salta hacia fuera para que el gancho enganche el borde de la abertura. El panel muestra la deformación en la raíz del brazo mientras escribes —1,5 × espesor × altura del gancho ÷ longitud²—: por debajo del 3 % es seguro en cualquier filamento, del 3 al 6 % pide PETG o nylon, y más allá rompe al primer montaje. Descarga un STL o 3MF listo para imprimir.

Abrir el personalizador

Cómo funciona el Generador de encajes a presión

Qué puedes ajustar

Longitud
Ancho
Grosor
Estrechamiento de punta — 0,2–1
Altura del gancho
Ajuste — Apretado · Normal · Holgado · Personalizado
Holgura del cierre
Generar un enganche
Estilo de enganche — Ventana de corte · Retén acoplado

Tabla de deformación de encajes a presión

Deformación en la raíz con la misma relación que usa la lectura del generador (deformación = 1,5 × grosor × altura del gancho ÷ longitud²), para un gancho de 1 mm. Hasta 3 % sirve cualquier filamento, PLA incluido; hasta 6 % pide PETG, ABS o nailon; por encima, alarga el brazo.

Longitud del brazo	1,5 mm de grosor	2 mm de grosor	3 mm de grosor
6 mm	6,25 % · demasiado alta	8,33 % · demasiado alta	12,5 % · demasiado alta
8 mm	3,52 % · PETG, ABS o nailon	4,69 % · PETG, ABS o nailon	7,03 % · demasiado alta
10 mm	2,25 % · cualquier filamento	3 % · cualquier filamento	4,5 % · PETG, ABS o nailon
12 mm	1,56 % · cualquier filamento	2,08 % · cualquier filamento	3,13 % · PETG, ABS o nailon
16 mm	0,88 % · cualquier filamento	1,17 % · cualquier filamento	1,76 % · cualquier filamento
20 mm	0,56 % · cualquier filamento	0,75 % · cualquier filamento	1,13 % · cualquier filamento

Cómo diseñar un encaje a presión que no se rompa

La longitud es la palanca más fuerte. La deformación cae con el cuadrado de la longitud: duplicar el brazo la divide por cuatro, mientras que adelgazarlo o bajar el gancho solo ayuda en proporción.
Vigila la lectura de deformación. Deformación por flexión en la raíz aparece en Propiedades mientras cambias los valores. Hasta 3 % va bien en cualquier filamento; hasta 6 % pide un filamento tenaz. Son reglas prácticas de filamento, no un modelo de material: la prueba impresa decide.
Imprime el brazo tumbado. Así las capas recorren el brazo a lo largo. Un brazo impreso de pie se dobla a través de sus capas, que es justo donde se parten las piezas impresas.
El estrechamiento da margen. La lectura se calcula para un brazo sin estrechar, que es el caso prudente. Un brazo que se estrecha hacia la punta, como el predeterminado, tiene algo más de margen del que indica.
Elige cómo engancha. Ventana de corte es una herramienta que restas de tu propia pared para que el gancho tenga dónde encajar. Retén acoplado da una pieza sólida ya colocada. Ajuste (Apretado, Normal, Holgado) fija la holgura del cierre.

Preguntas sobre encajes a presión

¿Cómo se diseña un encaje a presión para impresión 3D?

Un brazo flexible con un gancho cerca de la punta: al entrar, el gancho se aplana y luego salta detrás de un borde. Elige longitud, grosor y altura del gancho de forma que la deformación en la raíz quede por debajo de 3 % para PLA. Este generador la calcula mientras ajustas.

¿Cuál es la fórmula de un encaje en voladizo?

Deformación en la raíz = 1,5 × grosor × altura del gancho ÷ longitud². Con un brazo de 2 mm de grosor y 16 mm de largo y un gancho de 0,8 mm, da 0,94 %.

¿Qué filamento es mejor para encajes a presión?

Como regla práctica, el PLA aguanta en torno al 3 % de deformación y un filamento tenaz como PETG, ABS o nailon en torno al 6 %. Por encima, nada aguanta montajes repetidos: alarga o adelgaza el brazo.

¿Cómo añado el enganche a mi propia pieza?

Activa Generar un enganche. Con Ventana de corte, coloca la herramienta roja en tu pared en el punto de cierre y réstala. Con Retén acoplado obtienes una pieza sólida ya en posición. Para integrar el brazo en una tapa, usa Acoplar a en Propiedades.